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干冰颗粒清洁装置和工艺的发展……  

.先容

 

通过使用清洗剂,以除去表面上的杂质的步骤,以保持产品的纯度所需程度的清洗过程是必不可少的过程,应用在各行业中。

(1) wateuna电子性颗粒清洗剂的清洗方法,或使用电子常规方法被替换为基于烃,基于遵从性,水基清洗剂,而后者已根据环保法规已基本禁止。最近开始使用突驰干冰颗粒的清洁,选择清洗方法,不会造成水质二次污染的风险,而且无害于人体,突驰干冰科技干冰清洗结束后无需二次处理,环境友好的并且已经广泛研究了用清洁方法替换电子清洁区域的方法。这种方法在清洗化学污染物的速度也是非常迅速

(2) 半导体开始,光学,机械,金属,化学品,货架,建筑外墙和隧道内壁,室内雕塑,医疗,核电站,已经广泛用于各行业等,并在除漆表面,技术,环境行业等有着重要地位,包括飞机去除污染物。对于清洁复杂的表面形状特别有效,不需要拆卸和组装以进行清洁。另外,清洁过程的特点是具有高清洁效率的清洁过程。另外,二氧化碳被分类为美国EPA,F.D.A和USDA正式批准的安全,无污染气体。

研究相关的技术,称为专利喷砂法[5]干冰喷射设备然而,关于干燥尼龙的清洁原理和速度的研究很少[16-17]。

在这项研究中,直接使用干冰粒喷砂清洁装置,它是一种洗涤能力的控制方法和清洁效率,以及大家检查了去除污染膜的能力。

处理了噪声问题并尝试系统研究,为实际使用干冰颗粒喷射清理装置和工艺做好准备。

 

 

.实验

 

2.1干冰颗粒喷射器

本研究的料斗式爆破装置。

 ͼƬ1.png

1是突驰科技特有的搅拌式喷砂方法,使干冰遇到空气并通过喷嘴在高压下喷射。

 

1.爆破装置

2.料斗

3.气锁送料器

4.t型片

5.混合高速空气喷嘴

6.滚筒

7.振动器

8.颗粒消耗传感器

9.高压混合软管

10.喷嘴枪

11.分流喷嘴

12.干冰颗粒

本研究的爆破装置不是吸气式

 ͼƬ2.png

1.喷嘴部分3.第一喷嘴部分

2.喷嘴颈部4.喷嘴第二扩散

2示出了适用于压力爆破的改进的收敛分流喷嘴。

制造2个扩散喷嘴。即使在低压和少量空气的情况下,喷嘴的设计也能使喷嘴达到最大流量。使用两种类型的圆形喷嘴和风扇(矩形喷嘴)。另一方面,气锁供应的目的是尽量减少干冰颗粒的反向流动,墙壁附件,并实现持续的定量供应。

当料斗中的粒料通过气密送料装置落入T型混合位置时,爆破装置插入混合段高速空气喷嘴,以平滑粒料与压缩空气的混合这是为了防止颗粒从料斗进入料斗的过程中产生颗粒,通过搅拌和振动器顺利地供应颗粒,并且负载安装一个电池传感器液位测量装置,以便从外部可以知道料斗中的颗粒的消耗量。换言之,将干冰颗粒填充到料斗中,并且料斗中的颗粒由搅拌辊和振动器顺利地引导而没有拱起,并且通过气锁供给装置落入T形槽中,沿着高压空气扩散喷嘴并通过混合高压软管

 

突驰干冰清洗设备装置产品的规格。

尺寸:580 x 550 x 750mm

体重:94公斤

料斗容量:28公斤及以上

干冰消耗量:0.4至1.5公斤/分钟

空气压力:2.5至10巴

空气消耗量:2至6立方米/分钟

 

2.2实验方法

本实验的目的是开发和量化干冰颗粒爆破过程,设计和制造干冰颗粒制造机和爆破设备,测量与干颗粒存储容量有关的升华速度,关于洗涤功率的测量以及由要清洁的变量的喷射变量和清洁速度来进行实验。

爆炸过程变量

颗粒的去污力可变。

效应测量变量的影响

干冰颗粒爆破过程变量的变化

过程变量范围

爆破压力(bar)2,3,4,5,6,7 *

爆破距离(mm)5,10 *,20,30

爆破角度(°)30,45,60,90 *

供应率

干冰颗粒(kg / min)0.5,0.65,0.8,1.0,1.2 *

喷嘴类型(类型)圆形*,风扇

基材钢*,铜,黄铜,丙烯酸,玻璃

观察保存了多少

测量它们的升华速率。将一定量的干颗粒置于天平上,测量重量随时间的变化,同时保持与喷砂装置相同的条件

其中m(t)是残余干冰颗粒与初始质量的质量比。

为了比较,暴露的空间(风对流)中的升华量0.4372吨

因为它得到。

m(t)= 1.0262e

2.3膜和清洁速率定量装置的制造

金属表面去除油漆是干冰颗粒爆破的一个重要应用领域。为此,本实验中使用的基材的条件是1mm的厚度黄铜,铜(100%),钢S45C,(Lot No.1001-777)中,使用棒涂法以30μm的厚度涂布包含丙烯酸,玻璃(10mm)和颜料的着色涂料。阿尔法步骤-200,PENCOR仪器),厚度和硬度(Future-Tech.Fm-7)。为了进行更精确的定量实验,本研究中制造的量化系统能够通过减速电机水平地进行板的线性往复运动。这个定量的电机的转速调整为5-400厘米/分钟可以以各种速度控制直线往复运动有一个往返距离80厘米。受污染的基材也由清洁过程中保持基材的支架固定。喷射装置的喷嘴与该定量装置成直角固定并且安装成使喷嘴与基底之间的距离和角度可以改变。

 

3. 结果和审查

 

3.1干冰颗粒的升华率

干冰颗粒爆破装置内的料斗

这意味着升华率

dm(t)= - km(t)

升华速度不变

这意味着它通过对流从0.316增加到0.437

要。 封闭料斗的半衰期为2.19小时,

在开放状态下是1.59小时。

3.2洗涤力的测量

清洁机制分为冲击和热效应。

3.2.1单位面积清洁影响的测量

Piezodynamomer(ATTONIC,MP-2)的通过使用基板,由传感器板垂直地在根据喷嘴图之间的距离的仪器的上部测量的结果爆破每单位面积单位(自由射流)的功率。值得注意的是,没有干冰颗粒的空气喷射如果距离5厘米到20厘米的距离为4厘米,则力减小到1/5,但对于具有干冰颗粒的喷射器,测试条件(5-20厘米)没有区别。此不能维持仅如果空气速度显著下降到边界层(边界层)的存在下形成在基板的表面上增加注射区域,固体干冰颗粒速度几乎是由于惯性力,并且喷射角是开放的宽但它突破了边界层,爆破力下降不到3%

同时, 去污力与干冰喷射质量速度成正比。这是为了证明冲击力对干冰颗粒的清洁效果。

3.2.2热效应

据报道,热效应在干冰颗粒清洁中不仅仅是冲击力。影响:热效应已知受到60:40的影响。因此,在注入时(60秒:停留在最大注入的一点的最大时间),衬底的表面温度改变。,温度按照铜钢 - 黄铜 - 丙烯酸玻璃的顺序降低。这个序列是唯一的基本上污染物的热导率是在geoteu相关的帮助热传导材料低是衬底的热传导率是对基板显示污染物和衬底硬,以协助清洁之间的热差相对高的第一温度太强给。然而,一直是环境湿气凝结的整体温度的一个例子在衬底line've的低污染之间的热差异的热传导率发生容易洗掉率显著降低。因此,爆破的清洁能力取决于温差引起的热效应以及物理冲击。

3.3清洁率的研究

清洁速度的参数可以分为设备,颗粒,过程和清洁变量。其中,设备变量,颗粒变量和过程变量是爆炸变量。在这项研究中,喷嘴间距离,喷射角度和干冰喷射质量速度作为爆炸变量的重要参数进行了实验研究。首先,将诸如玻璃,黄铜,铜,钢和丙烯酸等变量用作基材的参数,并将汽车涂料,油脂和环氧树脂用于变量。以下是根据爆破变量,基质参数和污染物变量对清洁剂效率的调查。

 

3.3.1注射距离的影响

当诸如喷嘴的颈部尺寸和喷嘴尖端的面积等条件类似时,风扇喷嘴通常具有比圆形喷嘴更高的清洁速度。当风扇喷嘴的距离增加5倍时,清洁速度降低到1/5。这相当于最大面积的增加。换句话说,冲击射流意味着在整个区域上的冲击力是相同的。在圆形喷嘴的情况下,清洁区域对距离的依赖性较低,因此,对圆形喷嘴距离的依赖性低于风扇喷嘴。风扇喷嘴集中在靠近圆形喷嘴的地方,因此清洁力很高。另外,结构圆形喷嘴线性强,这意味着传播距离比喷嘴小。

 

3.3.2喷射角度的影响

喷射角度的影响是,如果喷射角度减小,则喷射面积增加,但预计冲击减小。作为一个简单的假设,清洗力与sinθ成比例地变强,相反,要清洁的区域将以反比例确定判断为与喷射角度θ的角度大致成正比。

如果清洁机构不是简单地与力成正比,看起来,该过程与剥落涂料基材的应变和屈服点之后的开裂现象无关。这可能是由于应变的角度依赖性,但需要进一步研究这种效应。

3.3.3注射质量速度的影响

随着喷雾量增加,干冰颗粒喷射量的影响增大。这是因为碰撞干冰颗粒数量增加时它是出口。然而,这适用于在达到适当的喷嘴颈截面积下的充分去除速率的情况下达到压缩空气的流量的任何限制。例如,在喷嘴颈部横截面积处没有足够去除速率的压缩空气流速下,干冰粒越多,去污力越低。这是因为可以充分加速至空气流速的干冰颗粒的量受到限制,从而由于干冰颗粒的量太大而导致颗粒速度减慢。此外,压缩空气可以被充分加速的干冰颗粒的足够量下的供给,由于空气流量较少,如果加速度太小,喷嘴喉部的横截面面积将减小了洗净率。由此可以因为大尺寸的空气流量喷嘴喉部的横截面面积,以增加清洁率时增大的被充分加速的干冰颗粒的对比量。然而,如果喷嘴颈部的横截面积过大,则需要大量的压缩空气,并且需要具有较大的空气流量的压缩机,这在经济上是有利的。考虑到这是喷嘴喉部用于压缩空气的流动的最佳横截面面积,并且也有实际的限制范围的横截面面积,有最佳匹配的干冰丸粒喷射量限制值。本实验喷嘴的颈部横截面

爆破参数对脱色率的影响。

(圆形喷嘴颈部:70mm 2,扇形喷嘴颈部:60

mm2)和压缩空气流量(3.3 m3 / min)时,随着干冰颗粒注入量增加到1.2 kg / min,清洗功率增加。

3.3.4要清洗的基材的影响

据认为,上述基底涂料的粘附因子,表面粗糙度和基底的导热率是影响清洁基底的因素。基板的热导率越高,冷却基板表面越困难,从而防止水的冻结并保持污染物与基板之间的热差异。分别使用风扇喷嘴和圆形喷嘴清洁玻璃,丙烯酸,铜,钢,黄铜板等的结果。,两个喷嘴依次显示玻璃 - 铜 - 黄铜 - 钢 - 丙烯酸树脂。

发现,玻璃有最快的清洗效率,并且对油漆的附着力最弱。发裂缝的实际发生率最高。

3.3.5根据污染物的类型清洁速度

在这项研究中,污染物类型的涂层,即油脂,涂料和环氧树脂被涂覆成相同的厚度并干燥3天。 钢和环氧树脂在300-500平方米/分钟的范围内然而,在希腊,它已超过3000平方米/分钟。这是因为环氧树脂是最多的洗涤剂的情况是油漆剥离试验是最困难的情况。这种污染硬度和附着力表面上的表面粗糙度光滑的油漆表面粗糙度影响去污力,硬度强,似乎,因为吸烟也同样出色部分粘附于表面。

3.4噪音水平

干冰颗粒阻塞,因为当有在高压下注入空气的许多量在短期内由于空气被满足与所述加速度和所述干冰和压缩机,锁气喂料机和压缩噪声的内壁,和喷嘴碰撞持久噪音和固体冰与基材表面碰撞造成的噪音。一般来说,这个总噪音是

通常已知约为100至120分贝。这种噪音问题也阻碍了干冰颗粒爆破的普及。

干冰清洗机该设备尽量减少设备外部的噪音,但从气锁供应和喷嘴的底部。作为使用噪声测量装置(TES-1350A,TES Electrical Electronic Corp.)测量的结果,干冰颗粒爆破噪音水平下降到85〜100 dBA。

随着离喷射射流的距离增加,声压级随着对基板的冲击减小而急剧下降。此外,在注射压力通过根据爆破压力,可以看出,不显著影响总噪声爆破表示噪声测量结果的影响在上述3bar

 

4.结论

 

通过固态碳酸的热膨胀而固化的干冰颗粒通过制成雪花形状的造粒机的模具注入,使用高压空气通过喷嘴加速喷射颗粒以去除各种污染物。 干冰清洗过程

开发和实验。换句话说,本研究通过改变待清洁物体系统地研究了过程变量的影响,并检查了清洁机制以发展清洁量化理论。通过这些研究,得出以下结论。

1.在这项研究中,建造一个干冰颗粒清洗装置,用压缩空气从干冰颗粒中去除表面污染物。

2.根据本发明的干冰颗粒喷射装置即使在压力小且空气量少的情况下也能够获得强的洗涤力。

3.干冰清洗装置的料斗容量为28千克,颗粒的进样量可在0至1.2千克/分钟之间调节。根据干冰颗粒注入量和速度可以提高清洁效果。

4.本研究中,干冰颗粒爆破对各种污染铁锈,油脂,漆膜和油漆去除具有优异的清洁能力。

5.干冰颗粒爆破的影响与极限距离内的距离无关,并取决于角度和干惯性质量速度。

6.爆破的清洁能力取决于靶材的冲击,热性能和表面粗糙度。清洁能力按照玻璃,铜,黄铜,钢和丙烯酸基材的顺序下降。

7.清洁速度取决于附着在同一基材上的污染物的硬度,并且按照油脂,环氧树脂和油漆的顺序减少。

8.干冰颗粒爆破噪音水平大致相当85-100分贝。

 

 

 

 

                                                                                                                                                                                                           致谢

 

 

                                                                                                                                                                                                           本研究由烟台突驰电科技开展

                                                                                                                                                                                                           2018.4.19


 
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